本標準等效采用國際標準草案ISO/DIS8331-1986《橡膠、塑料軟管和軟管組合件――選擇、貯存、使用和維修指南》。

本標準對橡膠、塑料軟管和軟管組合件在使用前的選擇、貯存、使用和維修提出了一系列的要求。

1. 適用范圍

本標準適用于各種類型的橡膠、塑料軟管和軟管組合件。本標準的目的是使軟管和軟管組合件按其固有的功能得到最佳的使用，以達到最長的使用壽命。

2. 引用標準

GB 5563 膠管液壓試驗方法

GB 9572 橡膠、塑料軟管和軟管組合件電阻的測定

3. 選擇準則

應當注意，任何時候，都應根據(jù)預定的應用場合，選擇符合國家標準或國際標準規(guī)定的軟管和軟管組合件。如果還有特定的要求或找不到必需的技術資料，供需雙方應協(xié)商解決。

在按照特定的用途選擇軟管和軟管組合件時應當考慮以下幾點：

a) 工作環(huán)境:

環(huán)境溫度、大氣條件和其他物料的外部接觸。

b) 輸送介質(zhì):

液體；氣體；固體；或幾種介質(zhì)的混合物。

c) 輸送方法：加壓排送；真空吸引；重力下流；其中包括流動速度；

流動介質(zhì)是固體和液體、固體和氣體的混合物。

d) 工作條件：

輸送物料的壓力和溫度；使用頻率。

e)  裝配：

彎曲的程度；系統(tǒng)的震動；由于撞擊和磨擦而導致?lián)p壞的危險；正確連接型式的使用。

4. 貯存說明

4.1 一般說明

在貯存期間，特別是長期貯存并暴露在某種條件（如介質(zhì)等因素）下時，軟管和軟管組合件的物理性能會發(fā)生變化，使其在使用以前就失去了某些最佳性能。所以，貯存條件應當為軟管和軟管組合件提供最佳的防護和最低的劣變程度。

4.2 貯存期

貯存時間應越短越好。庫存產(chǎn)品周轉(zhuǎn)必須遵守“先進先出”的規(guī)則。如果長期貯存，則應在使用前對產(chǎn)品進行性能試驗。

4.3 溫度

只要有可能，貯存溫度應當在0～35℃之間，最好是在15℃左右。在貯存期間產(chǎn)品的溫度不得超過50℃或-30℃，也不得異常地上下波動。

4.4 濕度

相對濕度不得超過65%。

4.5 光線

產(chǎn)品應在遠離陽光和強烈的人造光源的暗處貯存。如果產(chǎn)品貯存區(qū)有窗戶或透光孔，則應用紅色，橙黃色或白色罩進遮蔽。

4.6 臭氧

由于臭氧會對橡膠制品產(chǎn)生有害的影響，所以貯存區(qū)不得停放能產(chǎn)生臭氧的裝置。例如汞蒸氣燈、高壓電氣裝置、電動機或其他能夠產(chǎn)生電火花或放電的裝置。

4.7 貯存環(huán)境

橡膠、塑料軟管不得與某些產(chǎn)品（尤其是溶劑、油、脂、酸和消毒劑等）放在一起或暴露在這些產(chǎn)品的揮發(fā)氣體中。也不要與某些金屬相接觸，例如銅、鐵和錳等金屬都會對某些橡膠制品產(chǎn)生有害的影響。

4.8 熱源

軟管產(chǎn)品應遠離熱源貯存。產(chǎn)品和熱源之間應有足夠遠的距離，以保證符合4.3條的規(guī)定。

4.9 電場和磁場

軟管產(chǎn)品貯存區(qū)應當遠離那些能產(chǎn)生電場和磁場的設備。因為電場、磁場的變化或起伏能在金屬接頭中產(chǎn)生磁感電流從而導致生熱。

4.10 貯存方法

軟管產(chǎn)品應當采用一種不得承受過量應力、伸長或變形的方式貯存安放，并應當避免與尖銳的物體或地面接觸。只要有可能，要用貯存架來貯放軟管產(chǎn)品。

盤卷的軟管或軟管組合件貯放時應當平放，最好不要堆疊。如果不可避免地要進行堆疊時，那么對堆疊的高度應當有限制，即應以不引起堆疊在底層的軟管產(chǎn)生永久性變形為限度。盤卷的軟管產(chǎn)品不得懸掛在木樁上。

以伸直狀態(tài)供貨的軟管和軟管組合件應當平放貯存，不得彎曲。在石油工業(yè)里用的大口徑軟管應在端部裝上管帽。

4.11 嚙齒動物

軟管產(chǎn)品應當保證不受嚙齒動物的侵害，如果有此危險時，對產(chǎn)品應當提供適當?shù)姆雷o。

4.12 出庫

應當注意，要保證出庫的軟管產(chǎn)品是在正確的貯存條件下進貯存的并與它們的預定用途一致。因此，庫存中不同類型軟管產(chǎn)品的標志是很重要的。

對于非永久性管接頭的軟管組合件，例如帶可調(diào)的卡箍――夾持器結(jié)構的軟管組合件，應當進行檢查以保證管接頭的性能可靠。

4.13 返庫

使用過的軟管組合件返回貯存以前，就排空所輸送的物料。對于那些用于輸送化學藥品，易爆，易燃或有腐蝕性物料的軟管更就注意。軟管在清洗之后和返回貯放以前，應當進行檢查，以確定其繼續(xù)使用的適宜程度。

5. 使用和維修

5.1 軟管和軟管組合件就當細心管理。不得在鋒利的或具有磨擦的表面上拖拽，也不得扭結(jié)或壓扁，例如不得讓車輪從軟管上面壓過。

5.2 壓力

充入軟管產(chǎn)品中的壓力（包括脈沖壓力）不得超過規(guī)定的設計工作壓力。

5.3 溫度

軟管產(chǎn)品不得在軟管生產(chǎn)廠規(guī)定或建議的溫度范圍以外的溫度（包括所輸送物料的溫度和環(huán)境溫度）下使用。

5.4 輸送物料

軟管和軟管組合件只能用于輸送其所設計規(guī)定的物料。如對其適用性有懷疑，可向軟管生產(chǎn)廠詢問。當輸送有潛在危險的物料，例如有毒的、腐蝕性、易爆、易燃物料時，應當小心謹慎，以便把由于泄漏溢流產(chǎn)生的影響降至最低限度。要求在不使用時不要在軟管和軟管組合件中充注所輸送的物料。

5.5 環(huán)境

軟管和軟管組合件不得在其所設計要求外的環(huán)境下使用。如對其適用性有懷疑，或需在特殊或不同條件下使用時，應當與軟管生產(chǎn)廠協(xié)商。

5.6 彎曲半徑

軟管和軟管組合件不得在低于軟管生產(chǎn)廠規(guī)定或建議的最低彎曲半徑下使用，否則會限制所輸送的物料通過。應當避免在軟管接頭附近彎曲或扭曲，因為在這些部位連續(xù)彎曲會使軟管的增強疲勞損壞，從而使軟管過早損環(huán)。

5.7 扭應力

軟管和軟管組合件一般不適于在扭曲狀態(tài)下工作。

5.8 拉伸應力

僅在特殊的設計時，軟管和軟管組合件才可經(jīng)受拉伸應力。如果對軟管的適用性有懷疑，可向軟管生產(chǎn)廠詢問。

5.9 振動

振動會使軟管和軟管組合件，尤其是在管接頭連接處附近疲勞生熱，從而導致軟管組合件過早損環(huán)。應當從軟管生產(chǎn)廠查明，所設計生產(chǎn)的軟管是否能承受振動。

5.10 端部管接頭

在著手安裝端部管接頭之前，應當檢查接頭和軟管是否匹配，安裝的方法是否可靠。如有懷疑，應當向軟管和端部管接頭生產(chǎn)廠查詢。管接頭的邊棱應光滑，尾件、套箍等附件的尺寸必須保證，以確保在正確安裝時能有效地密封。扣壓壓力和箍鉗扭距量必須得到控制，否則施加的壓力和扭距量不足或過大都會使組合件過早地損壞。為了便于把管接頭插進軟管里，建議使用清水或肥皂水，除非軟管規(guī)定可輸送含油、脂或溶劑類的物料，否則不得使用上述物質(zhì)。在將軟管插入管接頭時，注意不要使軟管扭曲。

5.11 泄漏

在安裝好端部管接頭之后，要求按GB 5563對軟管組合件用軟管規(guī)定的試驗壓力進行液壓試驗，檢查接頭處不得出現(xiàn)泄漏，管接頭和軟管不得滑脫。

5.12 電性能試驗

如對軟管和軟管組合件的電性能有要求，可以按GB 9572定期進行試驗測定。

5.13 固定裝配

用于裝配固定式的軟管和軟管組合件，只要有可能，應當用適宜的卡箍支撐固定。必須保證在加村或真空情況下軟管能正常移動（即膨脹移動），軟管長度變化和扭曲不得受卡箍安裝的限制。

5.14 運動部件

如果軟管和軟管組合件是作為運動部件或組件中的偶連器來使用的話，其長度應當保證適當，不必過長，運動時不要使軟管承受振動負荷，夾緊、磨擦、過量的彎曲或過量的拉伸或扭曲應力。

5.15 標志

如果要在軟管上標有軟管標準所規(guī)定的事項或其他標志，要求不要直接在軟管上用涂料和油墨來進行標志，而要求用膠粘帶來標志，以免生產(chǎn)這些涂料和油墨用的溶劑與軟管外膠層膠料不相適應。

5.16 維修

除非有關規(guī)則、標準可合同另有要求，對軟管和軟管組合件應定期進行試驗或檢驗，以保證適合于繼續(xù)使用。特別要注意在軟管連接處及其附近的情況，以及由于軟管正常老化出現(xiàn)的性能下降或由于在反常條件下使用，濫用或事故造成的損壞現(xiàn)象。有以下缺陷的軟管，取消使用資格：

a. 穿孔、破裂、撕裂、增強層外露、臭氧龜裂；

b. 局部變形、起泡、承壓下膨脹；

c. 軟管上有軟、硬補皮。

當軟管標志上標有終止日期，即使軟管未出現(xiàn)性能降低的現(xiàn)象，也要對它進行監(jiān)視。

5.17 軟管的修理

一般要求，軟管壞了不進行修理。但是在軟管端部出現(xiàn)損壞，而未損壞的軟管部分又足夠長的話，可以切割掉軟管的損壞部分，并重新安裝管接頭，安裝后應對軟管組合件重新進行試驗。只要有可能修理，例如石油工業(yè)用的大口徑軟管，經(jīng)濟效益是可觀的。修理后必須嚴格堅持軟管生產(chǎn)廠的技術指標，重新通過檢驗。如果說有必要，還應包括在軟管試驗壓力下進行軟管電性能試驗。

6. 焊接和氣割軟管

用于焊接和氣割的氣體有：氧氣、乙炔、液化石油氣（LPG）和不燃性惰性氣體（如氬、氮氣等）。輸送此類氣體軟管的內(nèi)膠層應當避免和這些氣體發(fā)生反應。為了防止混亂、保證正確使用，對軟管外膠層的顏色作出如下規(guī)定：

藍色：輸送氧氣

紅色：輸送乙炔

橙色：輸送液化石油氣（LPG）

黑色：不燃燒惰性氣體

在任何情況下，這些軟管不得使用于其他場合，也不得輸送該顏色所標志以外的氣體。

注：預定用于輸送液化石油氣（LPG）的焊接和氣割軟管，即外膠層為橙黃色的軟管不適合接在以丙烷/丁烷作燃料的家用設備上使用。

7. 蒸汽軟管

除非另有規(guī)定可說明，蒸汽軟管只能用于輸送溫度和壓力有直接關系的飽和蒸汽，如需要輸送過熱蒸汽（溫度和壓力沒有直接關系）時，由于軟管會受到不同的應力，應當與軟管生產(chǎn)廠協(xié)商。

當蒸汽軟管不是連續(xù)使用或者在使用過程在具有冷卻階段時，在再次使用前，應進行熱沖擊試驗，以在較短的時間里，確定其是否能繼續(xù)使用。

為了避免出現(xiàn)蒸汽燙傷的嚴重后果，必須采取適當?shù)姆雷o措施，以保證人身安全，并把軟管或軟管組合件發(fā)生爆破后的不良影響降低到最低限度。

8. 輸送食品的軟管

輸送食品的軟管和軟管組合件通常應當符合法定的衛(wèi)生規(guī)定。軟管的內(nèi)層膠不能與食品發(fā)生反應，以造成食品被污染。軟管和軟管組合件只能輸送規(guī)定的食品。所使用的清洗材料，清洗的程序和次數(shù)都必須嚴格遵守規(guī)定。

9. 輸送磨耗性物料的軟管

為了獲得最大的使用壽命，只要有可能，應盡量使輸送磨耗性物料的軟管和軟管組合件處于伸直狀態(tài)。如果不可避免彎曲狀態(tài)的話，要使彎曲半徑盡可能的大，因為彎曲半徑小，或是盤卷著的軟管都會不可避免地引起湍流效應，導致軟管內(nèi)層膠局部迅速磨損和過早地損壞。

要求采用外接式接頭，這樣由于不必向軟管里插入芯管以減少物料的湍流效應，使磨耗性物料對軟管的磨損降低至最小限度。

應當定期對這類軟管組合件進行電性能檢查，以保證有效地導出輸送物料與軟管管壁磨擦產(chǎn)生的靜電，避免因不能導出靜電，產(chǎn)生電弧穿孔而導致軟管過早損壞。

10. 輸送腐蝕性物料的軟管

農(nóng)用藥品、酸和某些化工產(chǎn)品都為腐蝕性或侵蝕性的產(chǎn)品，軟管和軟管組合件輸送這類物料時都有具體的規(guī)定。如果所輸送的物料不在軟管標準或其他技術規(guī)范的規(guī)定內(nèi)，或濃度、溫度或壓力值超過了所規(guī)定的范圍，應當與軟管生產(chǎn)廠協(xié)商。

務必注意避免物料在軟管內(nèi)產(chǎn)生滯留，特別是溶劑和乳化液，因為最終的沉淀物會導致物料的濃度超出允許的限度，而使內(nèi)層膠腐蝕劣化。為了避免發(fā)生這種情況，建議只要有可能，在軟管使用以后，應將軟管中物料抽凈，并進行漂洗。

考慮到一旦出現(xiàn)故障，后果嚴重，所以必須采取適當?shù)姆雷o措施，以使軟管或軟管組合件破裂后造成的后果減小到最低限度。

11. 輸送易燃性物料的軟管

在我國，對于易燃性物料包括液體烴類（汽油、煤油和柴油），和液化烴類（液化石油氣）的貯存和運輸都有規(guī)定。當這些規(guī)定涉及排吸易燃性物料的軟管時，則必須嚴格遵守。

軟管和軟管組合件應當進行定期的檢查，特別要檢查電性能，以保證適于繼續(xù)使用。建議在不使用時將軟管排空。

在使用軟管和軟管組合件輸送液體烴類時，尤其要注意所輸送的芳烴含量一定要在軟管規(guī)范所規(guī)定的范圍內(nèi)。

12. 汽車用軟管

用在汽車上的軟管和軟管組合件易受下列環(huán)境的影響，應當采取防護措施。

a. 軟管安裝位置,例如在機罩下面,可能與燃油、潤滑油、蓄電池酸等接觸或易受到發(fā)動機產(chǎn)生的熱、高臭氧含量大氣的侵         害；

b. 車輛在過高或過低的溫度和溫度條件下操作，或在有沙子、泥漿、石礫、冰雪噴濺的路面上行駛；

c. 車輛中連接軟管和軟管組合件的各配件之間的活動和振動。

前兩種情況，只要有可能，建議對軟管和軟管組合件進行屏蔽防護。

對于安裝時彎曲度很大或裝配點不在同一個平面上的情況，盡量采用模壓軟管，在任何情況下，軟管的彎曲半徑都不得低于所規(guī)定的彎曲半徑。應注意使軟管的拉伸降到最低限度并應避免扭曲。軟管和鄰近部件之間所留有的間隙，必須在車輛的運行中不使軟管由于振動或活動而和熱點接觸或與鄰近的部件產(chǎn)生磨擦。為此軟管和軟管組合件的長度一般應取所需提供長度的最低限度。只要有右能，軟管要用合適的卡箍固定。

下列特殊情況也應考慮：

冷卻劑軟管要有足夠的柔軟性以保證其與散熱器連接不受過度的應力。剎車軟管和軟管組合件應當有足夠的長度以保證在極度使用條件下不出現(xiàn)過度的應力，從而保持有效的使用性能并應注意以下各點：

a. 與其他部件的間距，特別在車輛行駛極度情況下，例如車輛的完全制動。

b. 由于車輛跳動，改變方向過程中的轉(zhuǎn)動等相對于固定點的運動所造成的高和低的位置。

13. 液壓軟管

13.1 概述

本章所介紹的是指用于液壓和氣體流體動力系統(tǒng)中的軟管和軟管組合件，它們將承受脈沖壓力或屈撓或者兩者的聯(lián)合作用，通常以軟管組合件，即以下確地裝配上適宜的端部管接頭的軟管供應用戶，來適應一個已建立起來的系統(tǒng)的需要。

除了第4章中的要求外，還必須注意使軟管組合件保持清潔，因為雜質(zhì)顆粒進入軟管會使安裝軟管的設備損壞。在貯存時，

所有軟管和軟管組合件的兩端一定要封好，以防止外來雜質(zhì)進入軟管。

液壓軟管組合件的基本應用是提供滿意的流體流動（通常是在較高的壓力下），這些應用要求柔性連接。液壓軟管組合件不得在伸直狀態(tài)下使用，因為這樣會由于軟管在壓力下產(chǎn)生的自然移位（一般為軟管長度的+2%和-4%）而引起伸張應力，因此應當以曲線形式使用。在采取彎曲的安裝形式時，軟管鄰近管接頭的部分，應具有足夠的長度，以適應該部分所產(chǎn)生的運動。

13.2 遵守要點

13.2.1 柔撓性

必須提供足夠的柔撓和與相鄰部件的間隙以適應在振動和運動時設備發(fā)生的偏移。軟管的配置和安裝應以其在使用過程中不接觸熱點或與鄰近的部件產(chǎn)生磨擦為宜。

13.2.2 長度

軟管組合件的長度應當在保證有足夠的柔撓性而不產(chǎn)生伸張應力的前提下保持最小。

13.2.3 彎曲

軟管的配置應當使其彎曲半徑盡可能大，并在任何情況下不得小于所規(guī)定的最小值。要考慮配置軟管組合件的設備在其正常運轉(zhuǎn)時可能發(fā)生的軟管任何彎曲并保證遵守有關彎曲的要求。

只要可能，對軟管組合件要提供適宜的支托，以防止由于軟管組合件的自重造成的額外的彎曲以及在接合處產(chǎn)生的應力。

13.2.4 振動

應將由于振動引起的應力降低限度并盡可能地避免。如果軟管組合件是連接在剛性部件上，應當采用合適的卡箍并盡量地接近連接處。

13.2.5 伸長

無論是在設備各點發(fā)生移動時還是在其他情況下，都應當保證使軟管不產(chǎn)生拉伸應力。

13.2.6 熱

應當避免使軟管在例如排氣系統(tǒng)附近所受到的輻射熱，在高溫位置可以采用隔熱罩或隔熱材料將軟管保護起來。

13.2.7 可及性

應將軟管和軟管組合件裝配在易于接近的地方，以利于裝配和維修操作。

13.2.8 裝配準備

在安裝軟管和軟管組合件之前，應進行檢查以保證軟管內(nèi)壁的清潔和沒有堵塞物（例如防護帽）管接頭表面不得有外來雜質(zhì)或毛刺、毛邊。表面缺陷，特別是管接頭錐形芯子上的表面缺陷會造成泄漏的危險，應注意避免。

13.2.9 裝配

裝配軟管和軟管組合件時，必須要保證不發(fā)生扭曲現(xiàn)象，為了保證這一點，在制造軟管時，沿其縱長做出標志。

在將軟管和軟管組合件的每端和其固定位置連接時，應放松，以取得自然放置。應檢查軟管上的標志線，以確定是否扭曲，管頭連接是否太緊。在管頭最后緊固定后，還要再次檢查軟管上的標志線，如對管接頭或卡箍規(guī)定了轉(zhuǎn)矩負荷值，則不得超過。

13.2.10 修理

由于液壓軟管在高壓狀態(tài)操作，一旦出現(xiàn)損壞可能會造成人身傷亡事故，因而在組合件時要求在軟管端部的制備，正確型號的管接頭和合適的結(jié)構（依據(jù)于所用的管接頭類型）的采用方面進行精確控制。液壓軟管是禁止進修理的。

14 消防膠管

14.1 概述

本章提到的軟管和軟管組合件是指在消防場合，輸送水和泡沫溶液的扁平和常規(guī)軟管。

應根據(jù)使用的不同環(huán)境來制造軟管，必須保證使用正確的類型，即民用、工業(yè)用、陸地用、船用等消防膠管。

另外還要考慮消防系統(tǒng)的工作壓力，與腐蝕性物質(zhì)和燃燒屑和熱表面接觸的可能性，對軟管使用規(guī)定的失誤則會導致軟管過早地損壞。對有關的法規(guī)、合同規(guī)定，也應嚴格地遵守。

14.2 遵守要點

14.2.1 貯存

使用前，應將軟管和軟管組合件放在干燥、通風良好的地方。

14.2.2裝配

不論是安裝在固定位置上或是裝配在車輛上，都應保證使軟管和軟管組合件的放置處于空氣流通的狀態(tài)，并不與其他可能導致磨擦的部件接觸。

為了使軟管的永久變形盡量小，應定期地將盤卷在套盤上的軟管松開，并再以相反的方向盤卷。

為了防止損壞或永久變形，應當定期將被折卷的扁平式軟管打開平放，改變折疊點的位置，再重新折卷起來。

14.2.3 使用

使用時，應當避免車輛壓過軟管，以免軟管內(nèi)流速或壓力受到限制。當軟管沿地面從盤卷或折疊狀態(tài)解開平放時，不得在粗糙的表面或尖銳的物體上拖拉。軟管扭曲時，不得用過量的力去拉拽軟管。在軟管和磨擦性表面接觸時，特別是在接近抽吸泵處，要用保護性襯套。

14.2.4 施壓

在打壓前，應盡可能伸直軟管和軟管組合件，不得出現(xiàn)扭曲和打彎現(xiàn)象。

應當慢慢地開啟和關閉噴嘴和閥門，以防止壓力突變和水噴出傷人。

14.2.5 維修

使用完畢后，將軟管和軟管組合件排空，擦凈（內(nèi)壁和外壁）、干燥后，檢查軟管和軟管組合件是否出現(xiàn)缺陷。

如果軟管是在接觸化學產(chǎn)品場合下使用，或是承受很大的應力，要求使用后對軟管進行液壓試驗以保證適于以后的使用。除非另有規(guī)定，建議按GB5563進行液壓試驗。不管軟管和軟管組合件是否已經(jīng)使用，一年都應當檢驗和試驗至少一次。

15 石油工業(yè)用軟管和軟管組合件

15.1 概述

本章所述是指在石油工業(yè)中用來大量輸送液體石油產(chǎn)品的軟管和軟管組合件。

它們可以船對船或船對岸，以浸在水里，飄浮或懸浮在水面的方式來輸送石油產(chǎn)品。

陸地公路或鐵路油罐車大量輸送石油產(chǎn)品的軟管和軟管組合件已在本標準的第3，4，5，11章中述及。

該類軟管的內(nèi)徑一般都大于通常工業(yè)所用軟管，輸送容量、使用環(huán)境也不同，所以除了要遵守第3，4，5章的一般要求以外，對于它們的貯存、管理和修理還有特殊的要求。可以參考有關國家、國際、制造廠和石油公司的規(guī)范。

15.2 特別要注意遵守的幾點

15.2.1 貯存

在不得已而將軟管和軟管組合件放在室外時，必須要保證軟管和軟管組合件避免受大氣的侵害。

以伸直狀態(tài)供應，尤其是那些具有模壓管接頭的大口徑軟管始終應當采取適宜的支撐，并始終要裝上端部管帽。

15.2.2 管理

以伸直狀態(tài)供應的大口徑軟管和軟管組合件在搬運，特別是在吊升時應當采取適當?shù)闹位蛑小?/p>

15.2.3 修理

軟管，特別是軟管的增強層，一般不進行修理。但對大口徑軟管和生產(chǎn)成本很高的軟管，可進行局部修理。在被允許修理時（一定要遵守法定的規(guī)則和承保者的要求），還必須要遵守軟管生產(chǎn)廠的技術要求。修理后，軟管和軟管組合件需要進行重新試驗，如需要，還應進行電性能試驗。